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红绿灯包括根据材料的材
标识标牌制作加工工艺流程及施工步骤：在标识接单生产后，是如何加工成型的呢？那么作为标识人，或是的生产长，就必须要有个全面直观的生产流程概念了。就会
不同材质的标识标牌，制作工艺流程有所不同；同一种材质的标识牌，根据产品设计方案，红绿灯其制作工艺也有所不同。小编就常见的标识标牌制作工艺流程做简单的介绍。（标识牌,标识标志,标识标牌制作）
首先按照设计图纸，按需料。要控制生产成本。电脑工作人员会根据设计者的图纸，做出精准的CAD图纸，然后会按标识图纸尺寸进行激光下料。包括根据材料的材
质、规格等进行选择。一般采用剪板机进行裁切、分割。折弯则用折弯机进行折弯处理。比如常见材质有不锈钢、镀锌板等板材。还有不同颜色和厚度的亚克力、KT板、PVC板材等
第二步然后就是钣金工的焊接装配，红绿灯不锈钢等金属材质标识标牌采用氩弧焊焊接。龙骨架的焊接，有些也会采用气保焊来焊接，这样的话，就大大加快了生产的进度和效率，缩短了生产周期，提供了生产效率。我们更是采用了先进的激光焊接技术，保证了产品的焊接精度和品质，确保了加工的标识标牌与图纸的完美呈现。第三步除油和除锈是标识标牌标识喷漆环节的一个非常重要的环节。为了增强不锈钢、镀锌板等金属表面对油漆的结合力，要把板材表面的油污和锈除去。除锈可以采用手动，也可以采用化学除锈，手动除锈一般用砂纸打磨即可。化学除锈则采用专用化学除锈剂除锈。第四步接下来的操作就是打磨和批原子灰，具体点讲就是对焊接点以及不平整地方进行打磨。经过打磨，消除焊点凹凸及不平整的地方。同时要对焊接位置进行检查，红绿灯防止漏焊，虚焊。打磨完毕，对标识标牌进行刮原子灰处理。刮原子灰主要是填充标识标牌版面缝隙、细小凹痕。等原子灰彻底干燥后，再仔细打磨平整。就可以进行底漆喷涂。标识喷漆
第五步喷涂底漆和面漆，在金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的底漆。一般可以起到很好的保护作用。而喷面漆，就要先调制出各种不同色彩的面漆，喷涂方式和底漆一样。喷好后，有些还要进行烘烤处理，也就是所说的烤漆工艺。第六步有些产品还要进行印刷处理，常见的有丝印，水转印，热转印处理。以上就是标识标牌制作加工工艺流程及施工步骤，仅供参考。在实际的生产中，我们会更注重每一个生产环节，努力打造更优质的标识产品。
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