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1材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺
标识标牌安装施工设计方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。.. 安装施工组织设计 章 总体施工组织布置及规划 我承诺，安装施工人员完全本地化团队，更能了了解当地人文，派遣强有力的领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成
.. 安装施工组织设计 章 总体施工组织布置及规划 我承诺，安装施工人员完全本地化团队，标志牌更能了了解当地人文，派遣强有力的领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队，迅速完成前期准工作，尽 早全面展开施工。项目负责人代表全面履行合同。 一、项目管理机构 根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，实行项目经理负责制， 并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、 质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。 二、施工临建 1、施工用水 本工程所在区域施工现场用水自来水供应。 2、施工用电 用电与院方主管部门协商接入，并自 10kw 发电机确保施工用电连续性，施工现场停电时用电采用 自发电。 3、通讯联络 当地通信条件较完善，所有人员配移动，项目经理部配固定一部，对讲机 3 部，电脑 1 台并接 入因特网。 三、施工任务划分及机械设、标志牌劳动力配置 根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设 1 个标志标牌专业施工队及 1 个交通安全维护巡查组， 分别承担本合同段的施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设多开工 作面同步施工。 word 教育资料 .. 标识标牌施工队：安装设、切割机、汽车及其他小型机具等，劳动力 12 人，负责全院标志标牌 更换、增加等施工。 交通安全维护巡查组：人员 2 人，负责本合同施工区的维护工作。 四、设、人员动员周期和设、人员、材料运到施工现场的方法 1、施工准组织及工期计划安排 本工程工期 30 天，我方拟定施工准期为 28 天，根据招标文件要求，生产制作时间为 20 天，8 完成全部安装施工。 2、劳动力进场计划及到场方法 ⑴批：接到通知书后 2 天，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场，进行施工 准。 ⑵第二批：签订合同后生产完成 20 天，施工队劳动力进场展开全面安装施工，10 日完成安装。 本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批到达施工现场。 3、机械设动员周期及运到现场的方法 施工所列的施工机械设及仪器，均已准到位，开工前可全部提前进场，施工机械设采用 动态管理，满足服务周期和院方主管部门的要求。 设采用汽车直接运至工地，车辆在公路上应遵守公路行车规定。 4、材料运到现场的方法 经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下： 外购材料：安装辅助零件从购买跟标牌产品一起配套包装；水泥、砂石等均从本地购买；所有材料 均采用汽车按进度计划提前采购，以顺利安装要求。按规及招标文件要求，材料需经检测合格并上级主 管部门批准同意后，方可进行料和用于本工程。 word 教育资料 .. 第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、综合说明 本工程主要施工项目为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安 全防护。 标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用机械配合人工安装，其他采用人工辅以小型机 械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。 二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施 所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、 设计与相关规执行，确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许 时，可采用现场施工处理的方法，所用材料品牌等级与原用材料一致，且逆美观系数和平整度应满足要 求。 1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺 标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线）等相关 规要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规要求。 本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产 品的保障。 1.1.不锈钢作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 １.1.1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切 割。 1.1.2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-２mm 之。 word 教育资料 .. 1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊， 焊缝不超过２mm。焊接后一定要用１０％的 NaOH 溶液清洗５分钟，完全清楚表面残留的 酸性溶液。标志牌 1.1.4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又 要保留９０度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。 1.2.丝印制作工艺 制版——基材处理——印刷——光油处理 1.2.１、制版： （1）准网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用 220－260 目的）用 10%磷酸钠水 溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在 0.12－0.06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽 出 20 毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。 （2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源 的距离为 50－60 厘米，曝光时间 2－6 分钟。 （3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜 1－2 分钟，用水喷头喷淋， 用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。 （4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板， 轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱，在温度 55±2 度的条件下烘烤 8－12 分钟， 干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。 1.2.2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基 材不得有滑痕。 1.2.3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、 制版方法都有密切关系。 word 教育资料 ..
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